生產(chǎn)自動(dòng)化，是指不需要人直接參與操作，而由機(jī)械設(shè)備、儀表和自動(dòng)化裝置來完成產(chǎn)品的全部或部分加工的生產(chǎn)過程。

       各類機(jī)器人在生產(chǎn)過程中的廣泛運(yùn)用，提高了工業(yè)生產(chǎn)的自動(dòng)化、智能化、工業(yè)化，推進(jìn)了工業(yè)化進(jìn)程。隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，一般情況下，自動(dòng)化設(shè)備生產(chǎn)線在生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性高。產(chǎn)品質(zhì)量也可以更加可控和穩(wěn)定。通過在工業(yè)流程的各個(gè)階段利用自適應(yīng)控制和監(jiān)測，這些系統(tǒng)成功地消除了人為錯(cuò)誤，因此提高了所提供產(chǎn)品的質(zhì)量和同質(zhì)性。經(jīng)過幾個(gè)小時(shí)的持續(xù)工作，性能并沒有受到影響。自動(dòng)化制造過程具有更長的長度、穩(wěn)定性和穩(wěn)固性。通過構(gòu)建基于WITLINE-EBOX-4G的遠(yuǎn)程在線監(jiān)測系統(tǒng)可有效解決設(shè)備安裝調(diào)試、后續(xù)維護(hù)等問題。

       湖南辰控智能通過對客戶的了解，利用Internet對各小型設(shè)備核心控制器plc進(jìn)行遠(yuǎn)程編程和監(jiān)控，可實(shí)現(xiàn)小設(shè)備自動(dòng)化遠(yuǎn)程設(shè)備參數(shù)監(jiān)控，系統(tǒng)的故障排除，以及在線的數(shù)據(jù)維護(hù)等功能。

其系統(tǒng)架構(gòu)如下：

通過該系統(tǒng)可有效解決以下問題:

（1）管理及技術(shù)人元指導(dǎo)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，提高設(shè)備使用效能，減少維修成本。  

（2）售后人員通過監(jiān)控設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，提出建議給現(xiàn)場用戶，降低隱患風(fēng)險(xiǎn)提高運(yùn)行效率。  

（3）設(shè)備預(yù)警，提前通知用戶設(shè)備問題，及時(shí)更好備件保證生產(chǎn)平穩(wěn)運(yùn)行  

（4）專業(yè)工程師在線診斷設(shè)備故障和指導(dǎo)維修，減少因時(shí)間耽誤的開機(jī)時(shí)間。  

（5）通過在線檢測可實(shí)現(xiàn)用戶隨時(shí)隨地查看設(shè)備狀態(tài)、運(yùn)行數(shù)據(jù)并進(jìn)行分析。

（6）通過手機(jī)小程序、電腦瀏覽器、客戶端查看設(shè)備定位信息、操作記錄、歷史記錄等安全保障設(shè)備正常工作，降低人為造成的故障問題。